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Title: Integração e avaliação técnico-econômica do processo produtivo de acetona com o auxílio de simulação computacional
Authors: Monteiro, Laís de Souza
Ferreira, Matheus Vittori
metadata.dc.contributor.advisor: Santos, Lizandro de Sousa
metadata.dc.contributor.advisorco: Mangili, Patrick Vaz
metadata.dc.contributor.members: Maia, Mônica Pinto
Oliveira, Hugo Alvarenga
Issue Date: 2019
Publisher: Universidade Federal Fluminense
Abstract: Há uma constante busca por técnicas que proporcionem redução dos gastos de um processo industrial e mantenham a qualidade do produto. Dito isso, torna-se necessária a realização de avaliações técnico-econômicas referentes à aplicabilidade de tais estratégias às indústrias químicas. Na prática, é possível executar uma análise preliminar, com auxílio de simulação computacional, quanto às possíveis inovações tecnológicas (como, por exemplo, intensificação de processos, integração energética etc.) a serem implementadas. De porte dos resultados obtidos, as estimativas de custo associadas ao investimento (CAPEX) e à operação (OPEX) podem ser efetuadas a fim de avaliar se o projeto alternativo é financeiramente viável e/ou atrativo. Nesse contexto, este trabalho visa propor a intensificação de um processo produtivo de acetona via álcool isopropílico, a qual foi realizada a partir da integração térmica da seção reacional. Os resultados referentes aos dados de processo foram obtidos com o auxílio de simulação computacional, enquanto a comparação econômica foi efetuada com base nos respectivos custos anualizados totais (TACs) de cada alternativa. Foi observado que a integração térmica proporcionou uma redução de 19,60% na demanda total de energia, gerando, assim, uma economia de 19,62% nos custos anuais da planta industrial intensificada. Houve, também, uma redução no valor de CAPEX de 1,21% e de OPEX de 45,24%. Portanto, foi possível verificar a relevância da intensificação de processos – e, mais especificamente, da integração energética – em termos de redução de gastos associados a processos industriais
metadata.dc.description.abstractother: The pursuit of techniques that provide costs mitigation and simultaneously maintain the quality of products of industrial processes is steadily increasing. That said, it is necessary to implement techno-economic evaluations that refer to the applicability of these strategies on chemical plants. In practice, it is possible to execute a preliminary analysis, assisted by computer simulation, based on possible technological innovations (e.g. process intensification, heat integration etc.) that can be implemented. Taking results of the analysis into account, cost estimation associated with capital expenditure (CAPEX) and with operational expenditure (OPEX) can be calculated, in order to evaluate if the alternative project is economically feasible and/or attractive. In this context, this work suggests an intensification of a productive process of acetone via iso-propyl alcohol which was executed by heat integration of the reaction section. Process results were obtained by computer simulation and the economic comparison was executed based on total annualized costs (TACs) of each alternative. The heat integration led to a reduction in total heat demand of 19.60%, resulting in an economy of 19.62% on the annual costs of the intensified chemical plant. There was a reduction of the CAPEX value by 1,21% and of the OPEX value by 45,24%. Therefore, it is possible to notice the relevance of process intensification, specifically of heat integration, in terms of cost mitigation related to industrial processes
URI: https://app.uff.br/riuff/handle/1/10491
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