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Title: Melhoria no fluxo de peças utilizando gestão Lean Six Sigma em uma empresa de manutenção de motores aeronáuticos
Authors: Vieira, Giovane Hammes
metadata.dc.contributor.advisor: Stefano, Ercilia de
metadata.dc.contributor.members: Freitag, Alberto Eduardo Besser
Guizze, Carmen Lúcia Campos
Issue Date: 2020
Citation: VIEIRA, Giovane Hammes. Melhoria no fluxo de peças utilizando metodologia Lean Six Sigma em uma empresa de manutenção de motores aeronáuticos. 2020. 68f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção/)-Escola de Engenharia de Petrópolis, Universidade Federal Fluminense, 2020.
Abstract: A indústria de MRO (Maintenance, Repair and Overhaul), voltada para motores aeronáuticos, possui grandes desafios quando a questão principal é a melhora de seus processos internos, dado a grande variabilidade existente, principalmente guiado pela demanda inconstante de seus clientes externos. Fazendo com que projetos de melhoria que interfira em seu meio, tenham que se adequar às suas necessidades. Não sendo diferente para conceitos do Lean Six Sigma. O projeto aqui descrito transcreve todos os esforços para implementar com sucesso a metodologia Lean Six sigma entre a área de limpeza química e seus clientes e fornecedores, adequando todas as medidas necessárias para que a modificação causasse menor impacto e grandes melhorias. Colocando em prática conceitos de linha de produção puxada aplicando cadência, Kanban, 5S e algumas outras ferramentas e diretrizes contempladas por esta filosofia. Elencando ganhos expressivos para o setor, que comprovam a eficácia dos métodos aplicados. Este trabalho de conclusão de curso mostra todo o desenvolvimento desde a observação no Gemba, a aplicação do DMAIC e a discussão dos resultados obtidos ao término do projeto aplicado.
metadata.dc.description.abstractother: The MRO (Maintenance, repair, and overhaul) for aeronautical engines industry has great challenges when the main question is the continuous improvement of the internal process, mainly because the huge amount of variability guided by the foreign customer inconstant demand. Making a difficult approach for projects to be idealized, and any change should consider the treatment of it needs, even though considering the Lean Six sigma methods. This project described below, transcribing all efforts to implement the Lean six sigma tools for the successful implementation among the chemical cleaning area to its internal supplier and customer, considering the necessary means to minimize the impacts and maximize the improvements. Using the concepts of pulled production system, pace usage, Kanban, 5s and other tools that complements the Lean Six Sigma guidelines, showing expressive gains proving that the theory works when the practical method is also linked. This final graduation project shows all development starting from the Gemba observation, DMAIC procedures and the final discussions for the results gathered among the project execution and completion.
URI: https://app.uff.br/riuff/handle/1/21412
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