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Title: Melhoria de processo através da aplicação da filosofia LEAN: um estudo de caso em uma empresa no setor madeireiro
Authors: Pinhal, Bruno Monteiro
metadata.dc.contributor.advisor: Bergiante, Nissia Carvalho Rosa
metadata.dc.contributor.members: Andrade, Emmanuel Paiva de
Farias Filho, Jose Rodrigues de
Issue Date: 2017
Abstract: No século XXI, o cenário de competitividade criado faz com que as empresas busquem constantemente a diferenciação através de aumento da produtividade, redução de custos, melhoria de qualidade, maior agilidade dos processos, redução ou eliminação de desperdícios e questões diretamente ligadas à melhoria contínua de seus processos. É nesse contexto que surge o conceito de Lean Manufacturing, criada pelo executivo da Toyota, Taiichi Ohno. Ele resultou no pensamento enxuto, que visa alinhar em seqüência ações que criam valor, realizar atividades ininterruptas e de forma eficaz para poder oferecer aos clientes o que eles querem no tempo certo. Esta filosofia torna-se ainda mais poderosa se aplicada a pequenas empresas que possuem pouca padronização e profissionalização dos processos. O projeto identificou como a filosofia Lean, através de seus princípios e ferramentas, é aplicável em uma madeireira de pequeno porte localizada em Botafogo, na cidade do Rio de Janeiro. Teve como objetivo a apresentação de uma solução de baixo custo, fácil implementação e que causasse um impacto positivo para a empresa. Primeiramente, foi feito um estudo para o mapeamento dos processos produtivos da empresa e entendimento de funcionamento do negócio. Após o mapeamento dos processos, foram coletados os dados e medições para analisar os principais desperdícios na produção. Com os problemas levantados foi feita uma priorização e identificada a área crítica, desorganização dos estoques, para a implementação da proposta de melhoria. Esta utilizou os princípios e uma ferramenta base da filosofia Lean, o 5S, para a organização do ambiente de trabalho. Foi proposto um modelo de reorganziação do estoque através de uma estante que permitiu a redução do tempo de processo e do risco de acidentes, simplificação do fluxo de trabalho e diminuição dos desperdícios. Por fim, o estudo apontou ser possível utilizar os princípios do Lean Manufacturing para pequenas empresas, demonstrando um potencial de redução de desperdícios e custos.
metadata.dc.description.abstractother: In the 21st century, the competitiveness scenario pushes companies to be constantly seeking differentiation through production increase, cost reduction, quality improvement, agility of processes, reduction or elimination of waste and continuous improvement of their processes. It is in this context that the concept of Lean Manufacturing emerges, created by Toyota executive Taiichi Ohno, which resulted in the lean thought, that aims to align actions that create value, carry out uninterrupted and effective activities in order to offer customers exactly what they want and in the time that they want. This philosophy becomes even more powerful if applied to small companies that have little process standardization and professionalization. The project aims to identify how the Lean philosophy, through its principles and tools, could be applicable in a small logging company located in Botafogo, in the city of Rio de Janeiro. The main objective of the work was to present a solution of low cost, easy implementation and that had a positive impact for the company.First of all, a study to map the company's production processes and to understand the business was done. After mapping the processes, the data and measurements were collected to analyze the main wastes of production. With the problems raised, a prioritization was made and the critical area for the improvement proposal implementation was identified. The presented improvement proposal was based on the principles and a basic tool of the Lean philosophy, the 5S, for the organization of the work environment. It was proposed a reorganization model for the inventory by a shelf that allowed the reduction of process time and the risk of accidents, simplification of the workflow and waste reduction. Finally, the study pointed out that it is possible to use the principles of Lean Manufacturing for small companies, demonstrating the potential of reducing waste and costs.
URI: https://app.uff.br/riuff/handle/1/3923
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