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Title: Otimização de uma planta GTL
Authors: Lima, Sara Fernandes
metadata.dc.contributor.advisor: Santos, Lizandro de Sousa
metadata.dc.contributor.advisorco: Oliveira, Marcelo Vidal de
metadata.dc.contributor.members: Ourique, Jorge Eduardo da Silva
Santos, Rafael Oliveira dos
Issue Date: 2018
Publisher: Universidade Federal Fluminense
Abstract: É cada vez mais crescente a necessidade de desenvolvimento tecnológico no sentido de suprir a demanda energética em escala mundial visando à redução da dependência energética do petróleo. Devido às dificuldades associadas ao emprego de energias alternativas (como solar, hidráulica, eólica e nuclear), tecnologias voltadas para a geração de combustíveis líquidos têm chamado a atenção nesse processo. A geração desses compostos pode ser feita por meio de três matériasprimas – carvão (coal-to-liquid, CTL), gás natural (gas-to-liquid, GTL) ou biomassa (biomass-toliquid, BTL) –, as quais são convertidas em gás de síntese (CO e H2, majoritariamente) por meio de reações de reforma. O gás de síntese é transformado em hidrocarbonetos de cadeia longa no processo Fischer-Tropsch e então os produtos gerados podem ser refinados. Neste trabalho, objetivou-se o estudo de um processo de produção de combustíveis líquidos utilizando o gás natural como matéria-prima por meio da simulação do processo em Unisim com base no trabalho de Panahi e colaboradores (PANAHI et al., 2012). Foram selecionados parâmetros de otimização e a influência destes foi avaliada, obtendo-se os valores ótimos de fração de CO2 removido (10 %), da vazão da corrente 24 (10 % em relação à corrente 22) e a temperatura do reator (205 °C) para a produção máxima de diesel. Para a produção máxima da nafta, os resultados não foram suficientes e, portanto, estudos posteriores são necessários.
metadata.dc.description.abstractother: There is an increasing need for technological development to supply energetic demand on a global scale aiming the reduction energy dependence on petroleum. Due to the difficulties associated with the use of alternative energies (such as solar, hydraulic, wind and nuclear), those focusing on generating liquid fuels have gained attention in this process. The generation of these compounds can be done by means of three raw materials – coal (coal-to-liquid, CTL), natural gas (gas-to-liquid, GTL) or biomass (biomass-to-liquid, BTL) –, which are converted in synthesis gas (mostly CO and H2) through reforming reactions. The syngas is then converted into long chain hydrocarbons in Fischer-Tropsch process and the products generated can be refined. In this work, the goal was the study of a process of production of liquid fuels with natural gas as raw material through Unisim simulation based on the work of Panahi and colleagues (PANAHI et al., 2012). Optimization parameters were selected and their influence were evaluated, getting optimal values for removed CO2 (10%), stream 24 flow rate (10% of stream 22) and reactor temperature (205 °C) aiming maximum diesel production. For maximum naphta production, results were unsatisfactory, therefore, more studies are necessary.
URI: https://app.uff.br/riuff/handle/1/6990
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