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Title: Comportamento da integridade superficial na retificação plana de aço AISI 4340
Authors: Spirito, Marcos Alexandre Soares
metadata.dc.contributor.advisor: Fonseca, Maria da Penha Cindra
metadata.dc.contributor.members: Chuvas, Tatiane de Campos
Souza, Marcel Freitas de
Issue Date: 2018
Publisher: Universidade Federal Fluminense
Abstract: O aço AISI 4340 é uma liga muito utilizada em diversas aplicações na indústria metal-mecânica, principalmente para a fabricação de peças sujeitas a altas solicitações mecânicas, por apresentar elevada resistência mecânica e à fadiga, além de boa usinabilidade. A usinagem, assim como todos os processos de fabricação induzem tensões residuais nos componentes. Por ser a operação que fornece acabamento final à peça, o conhecimento das tensões residuais geradas na retificação tem grande importância do ponto de vista do desempenho em serviço dos componentes retificados, de maneira deletéria ou benéfica, constituindo um importante método de controle e qualidade na fabricação. Neste contexto, o presente trabalho tem por finalidade o estudo da influência dos parâmetros de retificação plana na geração de tensões residuais em amostras de aço AISI 4340, pela técnica de difração de raios-X pelo método do sen2. Análises de Ruído Magnético Barkhausen (RMB), da rugosidade e a avaliação da microdureza completaram o estudo. Os resultados mostraram que a variação da profundidade de corte influenciou mais significativamente a rugosidade, se comparado à velocidade da peça, enquanto que o comportamento da microdureza (HV) com relação à velocidade de corte foi mais significativo. Para o RMB a profundidade de corte foi o parâmetro mais significativo na sua variação. As tensões residuais encontradas foram compressivas e variaram de acordo com a combinação dos parâmetros de corte.
metadata.dc.description.abstractother: AISI 4340 steel is an alloy widely used in many applications by the metal-mechanic industry, mainly for parts with high mechanical demands, possessing good resistance to fatigue and tenacity, besides the possibility of improving the resistance due to the temperability of the material. By providing the final finish to the metal part, through the grinding process, residual stresses arise that will influence the service life of this material, in a deleterious or beneficial way, constituting an important method of control and quality in the manufacture. The aim of this work is to study the influence of grinding parameters on the generation of residual stresses in grinded samples of AISI 4340 steel, by X-ray diffraction technique and sin² method. Barkhausen magnetic noise analysis (RMB), measurement of the roughness of the samples and the evaluation of microhardness complete the study. The results showed that the variation in the depth of cut influenced more significantly the variation of the roughness, when compared to the variation of the workpiece speed. In microhardness (HV), the cutting speed was the most significant parameter. For the RMB the depth of cut was the most significant parameter in its variation. The residual stresses were compressive and varied according to the combination of the cutting parameters.
URI: https://app.uff.br/riuff/handle/1/7011
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